Ir daudzas metodes polialumīnija hlorīda (PAC) sintezēšanai; Pamatojoties uz izmantotajām izejvielām, šīs metodes var plaši klasificēt metāla alumīnija metodē, aktīvā alumīnija hidroksīda metodē, alumīnija oksīda metodē, alumīnija hlorīda metodē, sārmu šķīdināšanas metodē un citās.
① Metāla alumīnija metode: primārās izejvielas, ko izmanto metāliskā alumīnija metodē PAC sintēzei, ir alumīnija apstrādes blakusprodukti, piemēram, alumīnija skaidas, alumīnija pelni un alumīnija izdedži. Process parasti ietver lēnu sālsskābes pievienošanu alumīnija pelniem-noteiktā proporcijā un nepārtraukti maisot-, lai sāktu reakciju. Pēc nogatavināšanas un polimerizācijas perioda maisījums tiek sedimentēts, iegūstot šķidru PAC; pēc tam veic turpmākās darbības, kas ietver atšķaidīšanu, filtrēšanu, koncentrēšanu un žāvēšanu, lai iegūtu galaproduktu. No procesa inženierijas viedokļa šo metodi var iedalīt trīs variācijās: skābes metode, sārmu metode un neitralizācijas metode. Skābes metode galvenokārt izmanto HCl, lai gan produkta kvalitātes kontrole var būt sarežģīta. Sārmu metode rada lielāku tehnisku sarežģītību ražošanā, prasa ievērojamus ieguldījumus iekārtās, patērē lielu daudzumu sārmu un rada lielākas izmaksas, jo pH kontrole ir materiāli{8}}intensīva. Neitralizācijas metode ir visplašāk izmantotā pieeja; ar nosacījumu, ka reaģentu attiecības tiek precīzi kontrolētas, iegūtais produkts parasti atbilst valsts kvalitātes standartiem.
② Alumīnija hidroksīda metode: tā kā alumīnija hidroksīda pulverim ir salīdzinoši augsta tīrības pakāpe, ar šo metodi sintezētajā PAC ir zems toksisko piemaisījumu,{0}}piemēram, smago metālu līmenis. Ražošanā parasti izmanto procesu, kas ietver skābes šķīdināšanu paaugstinātas temperatūras un spiediena apstākļos. Lai gan šis process ir salīdzinoši vienkāršs,-kurš gūst labumu no augstas-tīrības izejmateriāliem un rada PAO, kam ir minimāla ietekme uz ūdens kvalitāti,-iegūtā PAO parasti uzrāda zemu bāziskumu. Līdz ar to process bieži tiek modificēts, lai iekļautu divpakāpju secību: alumīnija hidroksīda šķīdināšana skābē zem karstuma un spiediena, kam seko neitralizācijas posms, izmantojot kalcija alumināta minerālu pulveri.
③ Alumīnija oksīda metode: izejmateriāli, kas satur alumīnija oksīdu (Al₂O3), ir gibsīts, boksīts, kaolīns un ogļu kūts. Šis ražošanas process ir sadalīts divos atšķirīgos posmos: pirmajā posmā tiek iegūts kristālisks alumīnija hlorīds, bet otrajā posmā šis starpprodukts tiek pārveidots par PAC, izmantojot termiskās sadalīšanās metodi vai neitralizācijas metodi.
④ Alumīnija hlorīda metode: šī metode izmanto alumīnija hlorīda pulveri kā primāro izejvielu PAC ražošanai. Šobrīd tā ir visizplatītākā sintēzes metode. Process parasti ietver kristāliskā alumīnija hlorīda pakļaušanu verdošā -slāņa termiskai sadalīšanai 170 grādu temperatūrā, kam seko ūdens pievienošana, lai atvieglotu nogatavināšanu un polimerizāciju; galaprodukts tiek iegūts, veicot turpmākās cietināšanas un žāvēšanas darbības.
⑤ Sārmu šķīdināšanas metode: šī metode sākas ar alumīnija pelnu reakciju ar nātrija hidroksīdu, lai iegūtu nātrija alumināta šķīdumu. Pēc tam pievieno sālsskābi, lai pielāgotu pH līmeni, tādējādi iegūstot PAC šķīdumu. Produktiem, kas iegūti, izmantojot šo metodi, ir izcila krāsa un izskats, kā arī zemāks nešķīstošo vielu līmenis; tomēr tiem ir raksturīgs augsts nātrija hlorīda saturs, liels izejvielu patēriņš un zema alumīnija oksīda koncentrācija šķīdumā, kā rezultātā rūpnieciskā -apjoma ražošana rada ievērojamas izmaksas.
