9. kontrolpunkts: Šķīduma vecums un temperatūra var mierīgi samazināt veiktspēju
Pat nevainojami sagatavoti polimēru šķīdumi laika gaitā var zaudēt efektivitāti bioloģiskās augšanas, hidrolīzes izmaiņu vai pakāpeniskas ķēdes pārrāvuma dēļ,{0}}jo īpaši, ja tie ir silti un tiek recirkulēti.
Praktiskas vadības ierīces
· Izveidojiet mazākas partijas un salīdziniet "svaigu" un "novecojušu" šķīdumu blakus{0}}pie-burkas testā;
· Uzglabāt tvertnes aizēnotas un pēc iespējas vēsākas; augsta temperatūra paātrina degradācijas mehānismus;
· Izvairieties no nevajadzīgas cirkulācijas, kad esat pilnībā hidratēts.
10. kontrolpunkts: problēmas ar produktu apstrādi,{1}}beidzies krājums, piesārņojums vai nepareizs atšķaidīšanas ūdens
PAM ir jutīgs pret uzglabāšanu un apstrādi. Emulsijas var atdalīties; sausie polimēri var sabiezēt un absorbēt mitrumu; piesārņojums ar eļļu, virsmaktīvām vielām vai nesaderīgiem koagulantiem var samazināt veiktspēju.
Ātrs kontrolsaraksts
· Pārbaudīt partijas numuru un derīguma{0}}laiku; salīdzināt jaunu konteineru ar pašreizējo krājumu;
· Pārbaudīt sasalšanas/pārkaršanas vēsturi; abi var sabojāt emulsijas un šķīdumus;
· Pārbaudīt dienas tvertni un cauruļvadus attiecībā uz eļļas/smērvielu piesārņojumu (parasti pēc apkopes);
· Apstipriniet, ka atšķaidīšanas ūdens avots nav mainījies (pāreja uz hlorētu vai augstu sāļumu{0}}ūdeni ir bieži sastopams iemesls).
Ātra, atkārtojama problēmu novēršanas darbplūsma (lai jūs nedzenāt spokus)
Lai atrisinātuPAMveiktspējas problēmas, izolējiet mainīgos šādā secībā-katrā darbībā tiek noņemts bieži sastopams kļūmes režīms, pirms maināt ķīmiju.
1. Sagatavojiet jaunu mazu partiju ar pareizu mitrināšanas secību un atbilstošu hidratācijas laiku.
2. Veiciet mini devu kāpnes (piem., zemu/vidēju/augstu) burku testos, lai noteiktu optimālo un konstatētu pārdozēšanu.
3. Salīdziniet vietas ūdeni ar zemu-oksidantu/zemu{2}}ūdeni ar zemu sāļumu-ūdeni, ja tas ir pieejams.
4. Apvadiet vai samaziniet bīdes spēku (gravitācijas padeve vai zemas-bīdes sūknis) un salīdziniet rezultātus.
5. Noregulējiet injekcijas punktu, lai uzlabotu izkliedi, bet aizsargātu veidojošo floku.
6. Ja joprojām ir slikta, izmēģiniet citu lādiņa blīvumu vai molekulmasu ar tādu pašu darbplūsmu.
Lielākā daļa labojumu kļūst acīmredzami, veicot 3. darbību. Ja tā nav, iespējams, jums ir pakāpes neatbilstība vai izmaiņas cieto vielu/koagulantu ķīmiskajā sastāvā, kas prasa atkārtotu-optimizāciju.
